列管式冷凝器一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,在制造中管板和列管一般采用焊接和脹接工藝。焊接工藝一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻;脹接工藝有存在不同金屬的“雙金屬”腐蝕現(xiàn)象。管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。尤是水中含有的氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。
主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形,管子與管板相連,
列管式冷凝器管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。高加管板水側(cè)壓力高、溫度低,汽側(cè)則壓力低、溫度高,有內(nèi)置式疏水冷卻段者,溫差越大。如果產(chǎn)品的厚度不夠,則它會有一些變形。其中間會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè),產(chǎn)品發(fā)生中間凹陷。在主機(jī)負(fù)荷變化時,加汽側(cè)壓力和溫度相應(yīng)變化。在調(diào)峰幅度大,調(diào)峰速度過快或負(fù)荷突變時,在使用定速給水泵的條件下,水側(cè)壓力也會發(fā)生較大的變化,乃至可能過了高加給水的額定壓力:這些變化會使產(chǎn)品發(fā)生變形導(dǎo)致管子端口泄漏或管板發(fā)生長期變形。如果高加的進(jìn)汽門內(nèi)漏,則在主機(jī)運(yùn)行中停運(yùn)高加后,會使高加水側(cè)被加熱而定容升壓,如水側(cè)無安全閥或失靈,壓力可能升得很高,也會使管板變形。